జాబితా_బ్యానర్

వార్తలు

కళ్ళజోడు లెన్స్‌ల ఫిల్మ్ లేయర్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

పాత తరం ఆప్టిషియన్లు తమ వద్ద గాజు లేదా క్రిస్టల్ లెన్స్‌లు ఉన్నాయా అని తరచుగా అడిగారు మరియు ఈ రోజు మనం సాధారణంగా ధరించే రెసిన్ లెన్స్‌లను ఎగతాళి చేస్తుంటారు. ఎందుకంటే వారు మొదట రెసిన్ లెన్స్‌లతో పరిచయంలోకి వచ్చినప్పుడు, రెసిన్ లెన్స్‌ల పూత సాంకేతికత తగినంతగా అభివృద్ధి చెందలేదు మరియు ధరించడానికి-నిరోధకత మరియు సులభంగా మరకలను వదిలివేయడం వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి. అదనంగా, చాలా మంది తయారీదారులు మరియు రిటైలర్లు విక్రయించాల్సిన గ్లాస్ లెన్స్‌ల బ్యాక్‌లాగ్‌ను కలిగి ఉన్నారు, కాబట్టి రెసిన్ లెన్స్‌ల లోపాలు కొంత కాలం పాటు అతిశయోక్తి చేయబడ్డాయి.

1

గ్లాస్ లెన్స్‌లు ధరించే నిరోధకత మరియు అధిక వక్రీభవన సూచిక యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. కానీ దాని బరువు మరియు పెళుసుదనం దాని స్థానంలో రెసిన్ లెన్స్‌ల ద్వారా భర్తీ చేయబడింది. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, రెసిన్ లెన్స్‌ల ఆవిష్కరణ ప్రారంభంలో కళ్ళజోడు లెన్స్ తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చేసిన పూత సాంకేతికత అనేక సమస్యలను పరిష్కరించింది. ఈ కథనం మీకు కళ్ళజోడు లెన్స్‌ల పూత గురించి సంక్షిప్త పరిచయాన్ని ఇస్తుంది, తద్వారా మీరు ధరించే లెన్స్‌ల పూతలను మరియు వాటి అభివృద్ధి చరిత్రను మరింత నిష్పాక్షికంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు.
మేము సాధారణంగా లెన్స్‌లపై మూడు రకాల పూతలను కలిగి ఉంటాము, అవి ధరించడానికి-నిరోధక కోటింగ్, యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ కోటింగ్ మరియు యాంటీ-ఫౌలింగ్ కోటింగ్. వేర్వేరు పూత పొరలు వేర్వేరు సూత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. రెసిన్ లెన్స్‌లు మరియు గ్లాస్ లెన్స్‌ల బ్యాక్‌గ్రౌండ్ కలర్ రంగులేనిదని మరియు మన సాధారణ లెన్స్‌లపై ఉండే లేత రంగులు ఈ లేయర్‌ల ద్వారానే వస్తాయని మనకు సాధారణంగా తెలుసు.

వేర్-రెసిస్టెంట్ ఫిల్మ్

గ్లాస్ లెన్స్‌లతో పోలిస్తే (గ్లాస్ యొక్క ప్రధాన భాగం సిలికాన్ డయాక్సైడ్, ఇది ఒక అకర్బన పదార్థం), సేంద్రీయ పదార్థాలతో చేసిన కళ్ళజోడు లెన్స్‌ల ఉపరితలం ధరించడం సులభం. మైక్రోస్కోప్ పరిశీలన ద్వారా గమనించగలిగే కళ్ళజోడు లెన్స్‌ల ఉపరితలంపై రెండు రకాల గీతలు ఉన్నాయి. ఒకటి చిన్న ఇసుక మరియు కంకరతో తయారు చేయబడింది. గీతలు నిస్సారంగా మరియు చిన్నవిగా ఉన్నప్పటికీ, ధరించిన వ్యక్తి సులభంగా ప్రభావితం కాదు, కానీ అలాంటి గీతలు కొంత వరకు పేరుకుపోయినప్పుడు, గీతలు కారణంగా సంభవించే కాంతి విక్షేపణ దృగ్విషయం ధరించినవారి దృష్టిని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పెద్ద కంకర లేదా ఇతర గట్టి వస్తువుల వల్ల పెద్ద స్క్రాచ్ కూడా ఉంది. ఈ రకమైన స్క్రాచ్ లోతైనది మరియు అంచు కఠినమైనది. స్క్రాచ్ లెన్స్ మధ్యలో ఉంటే, అది ధరించిన వారి దృష్టిని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, దుస్తులు-నిరోధక చిత్రం ఉనికిలోకి వచ్చింది.
దుస్తులు-నిరోధక చిత్రం అనేక తరాల అభివృద్ధికి కూడా గురైంది. మొదట, ఇది 1970 లలో ఉద్భవించింది. ఆ సమయంలో, గ్లాస్ అధిక కాఠిన్యం కారణంగా దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉందని నమ్ముతారు, కాబట్టి రెసిన్ లెన్స్‌కు అదే దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండటానికి, వాక్యూమ్ కోటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు. , క్వార్ట్జ్ పదార్థం యొక్క పొర సేంద్రీయ లెన్స్ ఉపరితలంపై పూత పూయబడింది. అయినప్పటికీ, రెండు పదార్ధాల యొక్క విభిన్న ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాల కారణంగా, పూత సులభంగా పడిపోతుంది మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకత ప్రభావం మంచిది కాదు. భవిష్యత్తులో ప్రతి పది సంవత్సరాలకు ఒక కొత్త తరం సాంకేతికత కనిపిస్తుంది మరియు ప్రస్తుత దుస్తులు-నిరోధక పూత అనేది సేంద్రీయ మాతృక మరియు అకర్బన కణాల మిశ్రమ ఫిల్మ్ పొర. మునుపటిది దుస్తులు-నిరోధక చిత్రం యొక్క మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు రెండోది కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది. రెండింటి యొక్క సహేతుకమైన కలయిక మంచి దుస్తులు-నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.

వ్యతిరేక ప్రతిబింబ పూత

మనం ధరించే లెన్స్‌లు ఫ్లాట్ మిర్రర్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు గ్లాసెస్ లెన్స్‌ల ఉపరితలంపై కాంతి సంఘటన కూడా ప్రతిబింబిస్తుంది. కొన్ని నిర్దిష్ట సందర్భాల్లో, మా లెన్స్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతిబింబాలు ధరించినవారిని మాత్రమే కాకుండా ధరించిన వ్యక్తిని చూస్తున్న వ్యక్తిని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు క్లిష్టమైన సమయాల్లో, ఈ దృగ్విషయం ప్రధాన భద్రతా సంఘటనలకు దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, ఈ దృగ్విషయం వల్ల కలిగే హానిని నివారించడానికి, యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్‌లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.

యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ పూతలు కాంతి యొక్క హెచ్చుతగ్గులు మరియు జోక్యంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. సరళంగా చెప్పాలంటే, యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్ స్పెక్టాకిల్ లెన్స్ ఉపరితలంపై పూత పూయబడింది, తద్వారా ఫిల్మ్ యొక్క ముందు మరియు వెనుక ఉపరితలాలపై ఉత్పన్నమయ్యే ప్రతిబింబించే కాంతి ఒకదానికొకటి జోక్యం చేసుకుంటుంది, తద్వారా ప్రతిబింబించే కాంతిని ఆఫ్‌సెట్ చేస్తుంది మరియు దాని ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. వ్యతిరేక ప్రతిబింబం.

2

యాంటీ ఫౌలింగ్ చిత్రం

లెన్స్ ఉపరితలం యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ పూతతో పూసిన తర్వాత, మరకలను వదిలివేయడం చాలా సులభం. ఇది లెన్స్ యొక్క "యాంటీ రిఫ్లెక్షన్ ఎబిలిటీ" మరియు విజువల్ ఎబిలిటీని బాగా తగ్గిస్తుంది. దీనికి కారణం యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ కోటింగ్ లేయర్ మైక్రోపోరస్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి లెన్స్ ఉపరితలంపై కొన్ని చక్కటి దుమ్ము మరియు నూనె మరకలు సులభంగా వదిలివేయబడతాయి. ఈ దృగ్విషయానికి పరిష్కారం యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్ పైభాగంలో ఒక టాప్ ఫిల్మ్‌ను పూయడం, మరియు యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గించకుండా ఉండటానికి, ఈ పొర యొక్క యాంటీ-ఫౌలింగ్ మందం చాలా సన్నగా ఉండాలి.

ఒక మంచి లెన్స్‌లో ఈ మూడు పొరల ద్వారా ఏర్పడిన మిశ్రమ ఫిల్మ్ ఉండాలి మరియు యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్‌ల యొక్క బహుళ లేయర్‌లు సూపర్‌పోజ్ చేయబడాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వేర్-రెసిస్టెంట్ లేయర్ యొక్క మందం 3~5um, మల్టీలేయర్ యాంటీ రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్ సుమారు 0.3~0.5um, మరియు సన్నని యాంటీఫౌలింగ్ ఫిల్మ్ 0.005um~0.01um. లోపల నుండి వెలుపలి వరకు చిత్రం యొక్క క్రమం దుస్తులు-నిరోధక పూత, బహుళ-పొర యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ పూత మరియు యాంటీ-ఫౌలింగ్ ఫిల్మ్.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-08-2022