కళ్లద్దాల లెన్స్‌ల పూత పొరల సంక్షిప్త విశ్లేషణ

చాలా మందికి లెన్సులు సుపరిచితమే, మరియు కళ్లద్దాలలో మయోపియాను సరిచేయడంలో అవి ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి. లెన్సులకు ఆకుపచ్చ కోటింగ్, నీలి కోటింగ్, నీలి-ఊదా కోటింగ్, మరియు విలాసవంతమైన బంగారు కోటింగ్ వంటి వివిధ కోటింగ్ పొరలు ఉంటాయి. కళ్లద్దాలను మార్చడానికి గల ప్రధాన కారణాలలో ఈ కోటింగ్ పొరలు అరిగిపోవడం కూడా ఒకటి, కాబట్టి లెన్సుల కోటింగ్ పొరల గురించి మరింత తెలుసుకుందాం.

లెన్స్ కోటింగ్ అభివృద్ధి
రెసిన్ లెన్సులు రాకముందు, గాజు లెన్సులను సాధారణంగా ఉపయోగించేవారు. గాజు లెన్సుల ప్రయోజనాలు అధిక వక్రీభవన సూచిక, అధిక కాంతి ప్రసరణ మరియు అధిక కాఠిన్యం, కానీ అవి సులభంగా పగిలిపోవడం, బరువుగా ఉండటం మరియు అసురక్షితంగా ఉండటం వంటి ప్రతికూలతలను కూడా కలిగి ఉన్నాయి.

గాజు కటకాల లోపాలను అధిగమించడానికి, కర్మాగారాలు వాటి స్థానంలో వివిధ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేశాయి, కానీ వాటిలో ఏదీ ఆదర్శవంతమైనది కాదు. ప్రతి పదార్థానికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు వాటి మధ్య సమతుల్యతను సాధించడం కష్టం. ఇది ప్రస్తుత రెసిన్ కటకాలకు (రెసిన్ పదార్థాలకు) కూడా వర్తిస్తుంది.
ప్రస్తుత రెసిన్ లెన్స్‌లకు కోటింగ్ అనేది ఒక అవసరమైన ప్రక్రియ. రెసిన్ పదార్థాలు కూడా MR-7, MR-8, CR-39, PC, NK-55-C మరియు అనేక ఇతర రెసిన్ పదార్థాల వంటి అనేక వర్గీకరణలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అది గాజు లెన్స్ అయినా లేదా రెసిన్ లెన్స్ అయినా, లెన్స్ ఉపరితలం గుండా వెళ్ళే కాంతి పరావర్తనం, వక్రీభవనం, శోషణం, వికీర్ణం మరియు ప్రసారం వంటి వివిధ దృశ్య దృగ్విషయాలకు లోనవుతుంది.

లెన్స్‌కు యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్‌ను పూయడం
కాంతి కటకం యొక్క ఉపరితల పొరను చేరకముందు, అది 100% కాంతి శక్తిగా ఉంటుంది, కానీ అది కటకం నుండి బయటకు వచ్చి కంటిలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, అది ఇకపై 100% కాంతి శక్తిగా ఉండదు. కాంతి శక్తి శాతం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, కాంతి ప్రసారం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది, మరియు ప్రతిబింబ నాణ్యత మరియు రిజల్యూషన్ కూడా అంత ఎక్కువగా ఉంటాయి.
ఒక నిర్దిష్ట లెన్స్ పదార్థం విషయంలో, కాంతి ప్రసారాన్ని పెంచడానికి ప్రతిబింబ నష్టాన్ని తగ్గించడం ఒక సాధారణ పద్ధతి. కాంతి ఎంత ఎక్కువగా ప్రతిబింబిస్తే, లెన్స్ యొక్క ప్రసార సామర్థ్యం అంత తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా ప్రతిబింబ నాణ్యత క్షీణిస్తుంది. అందువల్ల, ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించడం అనేది రెసిన్ లెన్స్‌లు తప్పనిసరిగా పరిష్కరించాల్సిన సమస్యగా మారింది, మరియు లెన్స్‌కు యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ (AR ఫిల్మ్) ను పూయడం జరిగింది (మొదట్లో, కొన్ని ఆప్టికల్ లెన్స్‌లపై యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ కోటింగ్‌లను ఉపయోగించేవారు).
యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్, ఇంటర్‌ఫెరెన్స్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, కోటెడ్ లెన్స్ యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ పొర యొక్క కాంతి తీవ్రత పరావర్తనానికి మరియు పతన కాంతి తరంగదైర్ఘ్యం, ఫిల్మ్ పొర మందం, ఫిల్మ్ పొర యొక్క వక్రీభవన సూచిక, మరియు లెన్స్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క వక్రీభవన సూచికల మధ్య సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ఫిల్మ్ పొర గుండా వెళ్ళే కాంతి ఒకదానికొకటి రద్దు చేసుకునేలా చేస్తుంది, తద్వారా లెన్స్ ఉపరితలంపై కాంతి శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించి, ఇమేజింగ్ నాణ్యత మరియు రిజల్యూషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
మంచి యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ప్రభావాలను సాధించడం కోసం, యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ కోటింగ్‌లలో తరచుగా టైటానియం డయాక్సైడ్ మరియు కోబాల్ట్ ఆక్సైడ్ వంటి అధిక స్వచ్ఛత గల మెటల్ ఆక్సైడ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. వీటిని ఎవాపరేషన్ ప్రక్రియ (వాక్యూమ్ డిపోజిషన్) ద్వారా లెన్స్ ఉపరితలంపై పూతగా వేస్తారు. యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ కోటింగ్‌లు తరచుగా అవశేషాలను వదిలివేస్తాయి, మరియు చాలా ఫిల్మ్ పొరలు ప్రధానంగా ఆకుపచ్చ రంగు పరిధిలో ఉంటాయి.

యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ యొక్క రంగును నియంత్రించవచ్చు, ఉదాహరణకు, నీలం ఫిల్మ్, నీలం-ఊదా ఫిల్మ్, ఊదా ఫిల్మ్, బూడిద రంగు ఫిల్మ్ మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. వివిధ రంగుల ఫిల్మ్ పొరల తయారీ ప్రక్రియలో తేడాలు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, నీలం ఫిల్మ్ అంటే తక్కువ పరావర్తనాన్ని నియంత్రించవలసి ఉంటుంది మరియు ఆకుపచ్చ ఫిల్మ్ కంటే దీని కోటింగ్ కష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, నీలం మరియు ఆకుపచ్చ ఫిల్మ్‌ల మధ్య కాంతి ప్రసరణలో వ్యత్యాసం 1% కంటే తక్కువగా ఉండవచ్చు.
లెన్స్ ఉత్పత్తులలో, మధ్యస్థం నుండి ఉన్నత-శ్రేణి లెన్స్‌లలో నీలిరంగు ఫిల్మ్‌లు సాధారణంగా ఎక్కువగా కనిపిస్తాయి. సూత్రప్రాయంగా, నీలిరంగు ఫిల్మ్‌ల కాంతి ప్రసరణ ఆకుపచ్చ ఫిల్మ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది (ఇది కేవలం సూత్రప్రాయంగా మాత్రమే అని గమనించండి), ఎందుకంటే కాంతి అనేది వివిధ తరంగదైర్ఘ్యాల మిశ్రమం, మరియు వివిధ తరంగదైర్ఘ్యాలు రెటీనాపై వేర్వేరు ప్రతిబింబ స్థానాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ పరిస్థితులలో, పసుపు-ఆకుపచ్చ కాంతి రెటీనాపై కచ్చితంగా ప్రతిబింబిస్తుంది, మరియు ఆకుపచ్చ కాంతి అందించే దృశ్య సమాచారం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మానవ కన్ను ఆకుపచ్చ కాంతికి సున్నితంగా ఉంటుంది.

లెన్స్‌కు గట్టి పొరను పూయడం
కాంతి ప్రసరణతో పాటు, రెసిన్ మరియు గాజు పదార్థాలు రెండింటికీ ఒక ముఖ్యమైన లోపం ఉంది: వాటి లెన్సులు తగినంత దృఢంగా ఉండవు.
గట్టి ఫిల్మ్ కోటింగ్ వేయడం ద్వారా దీనిని పరిష్కరించవచ్చు.
గాజు కటకాల ఉపరితల కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (సాధారణ వస్తువులతో గీసినప్పుడు అతి తక్కువ ఆనవాళ్లను వదిలివేస్తాయి), కానీ రెసిన్ కటకాల విషయంలో ఇది వర్తించదు. రెసిన్ కటకాలపై గట్టి వస్తువుల వల్ల సులభంగా గీతలు పడతాయి, ఇది అవి అరుగుదలను తట్టుకోలేవని సూచిస్తుంది.
లెన్స్ యొక్క అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, లెన్స్ ఉపరితలంపై గట్టి ఫిల్మ్ కోటింగ్‌ను జోడించడం అవసరం. గట్టి ఫిల్మ్ కోటింగ్‌లు తరచుగా గట్టిపడే చికిత్స కోసం సిలికాన్ పరమాణువులను ఉపయోగిస్తాయి, దీనికోసం ఒక సేంద్రీయ మాతృక మరియు సిలికాన్ మూలకాలతో కూడిన అకర్బన అతి సూక్ష్మ కణాలను కలిగిన గట్టిపడే ద్రావణాన్ని వాడతారు. ఈ గట్టి ఫిల్మ్ ఏకకాలంలో దృఢత్వం మరియు గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది (లెన్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఫిల్మ్ పొర గట్టిగా ఉంటుంది, మరియు సులభంగా పగిలిపోయే గాజులా కాకుండా, లెన్స్ సబ్‌స్ట్రేట్ తక్కువ పెళుసుగా ఉంటుంది).
హార్డ్ ఫిల్మ్ కోటింగ్ కోసం ప్రధాన ఆధునిక సాంకేతికత ఇమ్మర్షన్. హార్డ్ ఫిల్మ్ కోటింగ్ సాపేక్షంగా మందంగా, సుమారు 3-5μm ఉంటుంది. హార్డ్ ఫిల్మ్ కోటింగ్‌లు ఉన్న రెసిన్ లెన్స్‌లను, డెస్క్‌టాప్‌పై తట్టినప్పుడు వచ్చే శబ్దం మరియు లెన్స్ రంగు యొక్క ప్రకాశం ద్వారా గుర్తించవచ్చు. స్పష్టమైన శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేసే మరియు ప్రకాశవంతమైన అంచులను కలిగి ఉన్న లెన్స్‌లు హార్డెనింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు గురై ఉంటాయి.

లెన్స్‌కు యాంటీ-ఫౌలింగ్ ఫిల్మ్‌ను పూయడం.
ప్రస్తుతం రెసిన్ లెన్స్‌ల కోసం యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు హార్డ్ ఫిల్మ్ అనేవి రెండు ప్రాథమిక కోటింగ్‌లు. సాధారణంగా, మొదట హార్డ్ ఫిల్మ్‌ను, ఆ తర్వాత యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్‌ను కోటింగ్ చేస్తారు. యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్‌లో ఉన్న ప్రస్తుత పరిమితుల కారణంగా, యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ మరియు యాంటీ-ఫౌలింగ్ సామర్థ్యాల మధ్య వైరుధ్యం ఏర్పడుతుంది. యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ రంధ్రాలు గల స్థితిలో ఉండటం వల్ల, అది లెన్స్ ఉపరితలంపై మరకలు ఏర్పడటానికి ఎక్కువగా గురవుతుంది.
యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ పైన యాంటీ-ఫౌలింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క అదనపు పొరను జోడించడమే దీనికి పరిష్కారం. ఈ యాంటీ-ఫౌలింగ్ ఫిల్మ్ ప్రధానంగా ఫ్లోరైడ్‌లతో కూడి ఉంటుంది. ఇది రంధ్రాలు గల యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ పొరను కప్పి, నీరు, నూనె మరియు లెన్స్ మధ్య స్పర్శా ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఆప్టికల్ పనితీరును మార్చదు.
డిమాండ్లలో వైవిధ్యం పెరగడంతో, పోలరైజింగ్ ఫిల్మ్, యాంటీ-స్టాటిక్ ఫిల్మ్, బ్లూ లైట్ ప్రొటెక్షన్ ఫిల్మ్, యాంటీ-ఫాగ్ ఫిల్మ్ వంటి మరిన్ని ఫంక్షనల్ ఫిల్మ్ పొరలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఒకే లెన్స్ మెటీరియల్, ఒకే లెన్స్ రిఫ్రాక్టివ్ ఇండెక్స్ ఉన్నప్పటికీ, వేర్వేరు బ్రాండ్‌లలో, మరియు ఒకే బ్రాండ్‌లో కూడా, ఒకే మెటీరియల్‌తో ఉన్న వేర్వేరు సిరీస్‌ల లెన్స్‌ల ధరలలో వ్యత్యాసాలు ఉంటాయి. లెన్స్ కోటింగ్‌లు ఇందుకు ఒక కారణం. ఈ కోటింగ్‌ల సాంకేతికత మరియు నాణ్యతలో తేడాలు ఉంటాయి.
చాలా రకాల ఫిల్మ్ కోటింగ్‌ల మధ్య తేడాలను గుర్తించడం సామాన్యులకు కష్టం. అయితే, ఒక రకమైన కోటింగ్‌లో మాత్రం ప్రభావాలను సులభంగా గమనించవచ్చు: అదే బ్లూ లైట్ బ్లాకింగ్ లెన్సులు (ఇది ఉన్నత శ్రేణి బ్లూ లైట్ బ్లాకింగ్ లెన్సులలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక సాంకేతికత).
ఒక ఆదర్శవంతమైన బ్లూ లైట్ బ్లాకింగ్ లెన్స్, బ్లూ లైట్ బ్లాకింగ్ ఫిల్మ్ పొర ద్వారా 380-460nm పరిధిలోని హానికరమైన నీలి కాంతిని వడపోస్తుంది. అయితే, వేర్వేరు తయారీదారుల ఉత్పత్తుల వాస్తవ పనితీరులో తేడాలు ఉంటాయి. వివిధ ఉత్పత్తులు బ్లూ లైట్ బ్లాకింగ్ సామర్థ్యం, ​​బేస్ కలర్ మరియు కాంతి ప్రసరణలో తేడాలను ప్రదర్శిస్తాయి, ఇది సహజంగానే ధరలలో వ్యత్యాసాలకు దారితీస్తుంది.

 

లెన్స్ కోటింగ్ రక్షణ
లెన్స్ కోటింగ్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు సున్నితంగా ఉంటాయి. రెసిన్ లెన్స్‌లపై కోటింగ్‌లను తరువాత పూస్తారు మరియు వాటన్నింటికీ ఒక ఉమ్మడి బలహీనత ఉంది: అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు సున్నితంగా ఉంటాయి. లెన్స్ కోటింగ్‌లు పగిలిపోకుండా కాపాడటం ద్వారా లెన్స్‌ల జీవితకాలాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించవచ్చు. ఈ క్రింది నిర్దిష్ట వాతావరణాలు లెన్స్ కోటింగ్‌లకు నష్టం కలిగించే అవకాశం ఉంది:
1. వేసవిలో మధ్యాహ్నం పూట కారు డాష్‌బోర్డ్‌పై కళ్లద్దాలు పెట్టడం.
2. సౌనాను ఉపయోగించేటప్పుడు, స్నానం చేసేటప్పుడు లేదా వేడి నీటి బుగ్గలో నానేటప్పుడు కళ్లద్దాలు ధరించడం లేదా వాటిని దగ్గరలో ఉంచుకోవడం.
3. వంటగదిలో అధిక నూనె ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వంట చేయడం; వేడి నూనె లెన్స్‌లపై చిందినట్లయితే, అవి వెంటనే పగిలిపోవచ్చు.
4. హాట్ పాట్ తింటున్నప్పుడు, వేడి సూప్ కళ్లద్దాలపై చిమ్మితే, అవి పగిలిపోవచ్చు.
5. డెస్క్ ల్యాంపులు, టెలివిజన్లు మొదలైన వేడిని ఉత్పత్తి చేసే గృహోపకరణాల దగ్గర గ్లాసులను ఎక్కువసేపు ఉంచడం.
పైన పేర్కొన్న అంశాలతో పాటు, ఫ్రేమ్‌లు లేదా లెన్స్‌లు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి బలమైన ఆమ్ల లేదా క్షార ద్రవాలకు దూరంగా ఉండటం కూడా ముఖ్యం.
లెన్స్ కోటింగ్ పగలడం మరియు గీతలు పడటం అనేవి ప్రాథమికంగా భిన్నమైనవి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా రసాయన ద్రవాలకు గురికావడం వల్ల పగలడం జరుగుతుంది, అయితే సరిగ్గా శుభ్రం చేయకపోవడం లేదా బాహ్య ప్రభావం వల్ల గీతలు ఏర్పడతాయి.
వాస్తవానికి, గాజులు చాలా సున్నితమైన వస్తువులు. అవి ఒత్తిడి, కిందపడటం, వంచడం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు క్షయం కలిగించే ద్రవాల పట్ల సున్నితంగా ఉంటాయి.

ఫిల్మ్ పొర యొక్క ఆప్టికల్ పనితీరును కాపాడటానికి, ఈ క్రిందివి అవసరం:
1. మీ కళ్ళద్దాలు తీసేటప్పుడు, వాటిని ఒక రక్షిత పెట్టెలో పెట్టి, పిల్లలకు అందనంత దూరంలో భద్రపరచండి.
2. చల్లటి నీటిని ఉపయోగించి, పలుచని తటస్థ డిటర్జెంట్‌తో గ్లాసులను శుభ్రం చేయండి. గ్లాసులను శుభ్రం చేయడానికి మరే ఇతర ద్రవాన్ని ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడదు.
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉండే ప్రదేశాలలో (ముఖ్యంగా స్నానం చేసేటప్పుడు లేదా వంట చేసేటప్పుడు), కొత్త కళ్లద్దాల లెన్స్‌లు పాడవకుండా ఉండేందుకు పాత కళ్లద్దాలు ధరించడం మంచిది.
కొంతమంది తమ జుట్టు, ముఖం కడుక్కునేటప్పుడు లేదా స్నానం చేసేటప్పుడు కళ్ళద్దాలను శుభ్రంగా కడుగుతారు. అయితే, దీనివల్ల వాస్తవానికి లెన్స్ కోటింగ్‌లకు గణనీయమైన నష్టం జరగవచ్చు మరియు లెన్స్‌లు పనికిరాకుండా పోవచ్చు. కళ్ళద్దాలను చల్లటి నీటిని ఉపయోగించి, పలుచబరిచిన తటస్థ డిటర్జెంట్‌తో మాత్రమే శుభ్రం చేయాలని నొక్కి చెప్పడం ముఖ్యం!

ముగింపులో
కోటింగ్ టెక్నాలజీలో నిరంతర పురోగతితో, ఆధునిక కళ్లద్దాల ఉత్పత్తులు కాంతి ప్రసరణ, గీతల నిరోధకత మరియు మురికి పట్టని లక్షణాలలో గణనీయమైన పురోగతిని సాధించాయి. చాలా వరకు రెసిన్ లెన్సులు, PC లెన్సులు మరియు యాక్రిలిక్ లెన్సులు కోటింగ్ డిజైన్ పరంగా ప్రజల రోజువారీ అవసరాలను తీర్చగలవు.
పైన చెప్పినట్లుగా, కళ్లద్దాలు వాస్తవానికి చాలా సున్నితమైన ఉత్పత్తులు. దీనికి కారణం వాటి ఫిల్మ్ లేయర్ యొక్క కోటింగ్ టెక్నాలజీ, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వినియోగానికి సంబంధించిన అవసరాలు. చివరగా, నేను మీకు గుర్తుచేయాలనుకుంటున్నది ఏమంటే: మీ కళ్లద్దాల లెన్స్‌ల ఫిల్మ్ లేయర్‌కు నష్టం జరిగినట్లు మీరు గమనిస్తే, వాటిని వెంటనే మార్చండి. వాటిని ఎప్పుడూ అజాగ్రత్తగా వాడటం కొనసాగించవద్దు. ఫిల్మ్ లేయర్‌కు జరిగే నష్టం లెన్స్‌ల ఆప్టికల్ పనితీరును మార్చగలదు. ఒక జత లెన్స్‌లు ఒక చిన్న విషయమే అయినప్పటికీ, కంటి ఆరోగ్యం అత్యంత ప్రాముఖ్యమైనది.